5吨数显拉力试验机软件功能介绍: 

A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，测试标准规范。 

B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据， 次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。 

C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单 专业报表的格局） 

D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。 

E. 图形曲线尺度自动化(Auto Scale)，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。 

F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 

G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算 大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间 大值、 小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 

H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。 

I． 软件具有历史测试数据演示功能。

七．可测试项目 

（ ）普通测试项目：（普通显示值及计算值） 

●拉伸应力      ●拉伸强度 

●扯断强度      ●扯断伸长率 

●定伸应力      ●定应力伸长率 

●定应力力值    ●撕裂强度 

●任意点力值    ●任意点伸长率 

●抽出力         ●粘合力及取峰值计算值 

●压力试验       ●粘合力剥离力试验 

●弯曲试验       ●拔出力穿刺力试验 

（二）特殊测试项目： 

1.弹性系数即弹性杨氏模量 

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。 

2.比例限：荷重在 定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其 大应力即为比 限。 

3.弹性限：为材料所能承受而不呈变形之 大应力。 

4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。 

5.变形：除去荷重后，材料仍残留变形。 

6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点， 般以上屈作为屈服点。 

屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在 段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

7.屈服强度：拉伸时，伸长率达到某 规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 

8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。 

9.有效弹性和滞后损失： 

在拉力机上，以 定的速度将试样拉伸到 定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。 

八．主要计数指标 

A．荷重元：0-1T区间选配 

B．力量解析度：1/10000

C．力量准确度：≤0.5％ 

D．力量放大倍数：7段自动切换 

E．位移解析度：1/1000 

F．位移准确度：≤0.5％ 

G．金属引伸计解析度：1/1000 

H．金属引伸计准确度：≤0.5％ 

I．大变形引伸计准确度：±1mm 

J．速度范围：0.01－500mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制） 

K．行走空间：950mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制） 

L．测试宽度：350mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制） 

M．使用电源:220V 60HZ 

N．功率：600W 

O. 机台尺寸:665×455×1700 mm(长×宽×高)  

北京北广精仪主营产品：万能材料试验机（拉力机）、电压击穿试验仪、体积表面积电阻率测试仪、介电常数与介质损耗测试仪、低温脆性冲击试验仪、耐电弧性能试验仪、高压漏电起痕试验仪、环境试验箱、维卡热变形试验仪、转子硫化仪、熔体流动速率仪、水平垂直燃烧试验仪、门尼粘度试验仪、阿克隆磨耗试验机、气动冲片机、手动冲片机、滑动摩擦磨损试验机、哑铃制样机、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、氧指数测定仪、水分测定仪、海绵密度测定仪、橡胶回弹仪等

 

Beijing Beiguang precision instrument main products: universal material testing machine (tensile machine), voltage breakdown tester, volume surface resistivity tester, dielectric constant and dielectric loss tester, low temperature brittleness impact tester, arc resistance tester, high voltage leakage trace tester, environmental test box, Vicat thermal deformation tester, rotor vulcanizer, melt flow rate tester, water Horizontal and vertical combustion tester, Mooney viscosity tester, Akron abrasion tester, pneumatic punching machine, manual punching machine, sliding friction abrasion tester, dumbbell prototype, simple beam impact tester, cantilever impact tester, oxygen index tester, moisture tester, sponge density tester, rubber rebound tester, etc

使用方法：【添加方案】

1.鼠标移至【试验方案 选择/编辑】框，并输入新试验方案的名称；

2.在【标准代码】中关联方案依附的标准信息；

3.在【方向设定】中设定试验的方向，该方向对【硬件参数】中的双空间信息起作用；

4.在【试验材料形状】中设定方案试验的材料形状；

5.在【变形计算选择】中设定方案的变形计算数据源，该信息直接影响【自动结果计算】中采用的X轴的坐标源；在没有变形设备的试验下应该设定为“位移”；

6.在【过滤点数】中设定过滤点的个数，该过滤点从曲线的 个采样点开始，过滤点的数据不参与【自动结果计算】；

7.【变形切换】――在试验运行过程中根据用户的设定，采取分阶段的变形采值策略。试验若没有选择变形传感器，则不应该设置；

8.【自动判断断裂】――在试验运行过程中根据用户的设定，自动分析试样是否断裂， 经判断为断裂，则试验停止；

9. 【控制器】

i.  【运行方向】为试验运行时横梁移动的方向

ii  【力值示值】为主界面中力传感器显示的正负选择

iii 【位移示值】为主界面中位移显示 的正负方向选择

iv. 【变形示值】为主界面中变形显示的正负选择

v  【扩展示值】为主界面中扩展设备显示的正负选择

10.【试验控制】

i. 【定时间】――试验运行到指定的时间则停止试验；

ii 【定负荷】――试验运行到指定的负荷则停止试验；

iii【定变形】――试验运行到指定的变形则停止试验；

iv.【定位移】――试验运行到指定的位移则停止试验；

v  【预加载】――试验运行到指定的负荷后才开始记录采样值；

vi.【自动返回】――试验运行结束自动恢复到初始的受力零点； 

【修改方案】

1.在【试验方案 选择/编辑】框中选择欲修改的方案；

2.根据需要对方案步骤1的基本信息进行修改，具体功能说明如上。

（建议：不要随便更换方案依附的标准，否则方案的所有用户参数和结果参数信息都将丢失）

11.速度设置

作用：设定试验采用的控制方式和速度。