优质铸造模具
铸造模具的铸造工艺及维护保养
　　铸造模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。 些模具厂，为了降低成本，节约用料， 味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的，殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命，而且使铸件易于变形，影响铸件尺寸精度，严重时将导致铸件批量报废，给铸造厂造成损失，更严重的是损害了模具厂自身的声誉。
　　 铸造模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效提高劳动生产率，而且可调节铸件温度场、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。顾名思义，拔气，就是人为地将型腔内部的气体排到型腔外以减少铸件产生气孔类缺陷的可能。同时，通过加装排气塞也可以调剂局部小区域的模温，对防止和克服铝合金开裂和缩陷有很重要的作用。
　　 铸造模具的维护保养：
　　1、铸造模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将 后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
　　2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧 易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中 定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳， 品牌有Raymond模具弹簧等。
　　3、铸造模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套 般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏 般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
　　4、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
　　5、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用 适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤， 经发现，要及时更换；完成 个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于 佳工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
　　 泊头市志航机械模具有限公司是 家以铸造模具生产设计加工服务为 体的综合公司，专业生产各种铸造模具，覆膜砂壳型模具，铁模覆砂模具，并可以提供配套制作生产不同型号的覆膜砂射芯机，壳芯机，及铁模覆砂生产线设备，并提供铸造模具产品及铸造设备的详细参数和实时报价。
　　 阀体是阀门中的 个主要零部件；根据压力等 有不同的机械制造方法。制造成的产品称为阀体模具。
　　漏模机模具是漏模机的铸造模具产品。漏模机，它是由机架、漏板、漏模机构、运载小车以及轨道组成。由于漏板可相对机架转动，且采用运载小车，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了砂型的完好率，不仅提高了工作效率，还具有通用性。此外它还具有整机结构紧凑、操作简便等优点。
　　床尾底座模具是机床床尾底座的铸造模具产品，铸造模具分类方法很多。
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