订购射芯机
射芯机在覆膜砂铸造工艺中的应用
　　射芯机主要是用在 些覆膜砂铸造工艺中的 些型芯的成型和制作，主要的制作工艺是运用压缩看起的压力将砂筒中的砂子射入到加热中的芯盒中。在经过不同的步骤和生产，对不同产品进行处理，它使用的提供了生产过程中的效率和产品的成品率。降低了工人的劳动强度在很多程度上也节省了成本，是铸造行业发展的主流。接下来我们就对射芯机的 些基本的铸造工艺使用进行分析。
　　 射芯机主要应用于覆膜砂铸造工艺中型芯的制做与成型，适用于壳型铸造、叠型铸造、覆膜砂叠箱造型等特种铸造工艺。覆膜砂铸造射芯机是利用压缩空气的压力将砂筒内的砂子射入加热中的芯盒内，再经过升温固化、结壳后便可形成具有 定强度的壳型了。射芯机多采用热芯盒工艺，主要以电加热、煤气加热为主。
　　射芯机适用于外形及内腔较为复杂、精度要求较高的小型铸件的大批量生产。而且覆膜砂铸造射芯机生产出的砂型可垂直叠放多层同时浇注，构成叠型浇注系统（这就是我们常说的叠型铸造了）可有效提高生产效率和产品的出品率，降低了工人的劳动强度， 定程度上也节约了成本，是未来铸造行业发展的主流趋势。
　　 近年来射芯机逐渐被多数铸造企业所认可。25KG以下的铸钢件、铸铁件、铜铝铸件等都可以用覆膜砂工艺完成。以前的手工造型、造芯现都可以使用射芯机来完成。如覆膜砂壳型叠浇就是采用覆膜砂上型，下型随型做的砂壳，随铸件的型状而制，得到理想的型腔，砂壳 层层叠放， 般叠至七八层。用专用的卡具上下卡好，上面放个 浇口杯，就可以进行浇注了。
　　 这样的浇注方法省浇道，铁水利用率高。使用射芯机进行型芯的制作与成型，生产投资少，效益好。从设备投资来看，主要购置 台射芯机既可， 般厂家均能办到。从人员配置及工时消耗看，由于采用射芯机造芯，生产效率高，铸件内腔的表面质量光洁度高，覆膜砂砂芯或砂型强度高，能生产出形状复杂的铸件。铸件的外观质量比砂铸高很多，尺寸精度高，浇注后的覆膜砂溃散性好，铸件容易清理，改善了清理工作条件。
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　　双工位射芯机 种四柱开闭式结构，全自动、手动操纵的热芯盒制芯射芯机设备，适用质量小于3.2千克的砂芯。工作原理是将干树脂砂射入加热的芯盒很快硬化到 定的程度将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
　　全自动射芯机相比普通射芯机操作更加方便，工作效率更高，全自动射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。
　　7050全自动射芯机利用空气压缩来工作的，将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到 定厚度（约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
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