球磨机的主要技术指标包括：台时处理量，磨矿浓度，溢流浓度和粒度。 球磨机的这些指标除了受原矿的矿质，粒度影响以外，排矿水量，返砂水量，球荷球比，球磨机填充率是影响磨机技术指标的主要参数。它们之间是彼此制约，互相联系的。返砂数量和排矿水量的配比直接影响球磨机的台时处理量，磨矿粒度，溢流浓度和粒度的大小，而水量的大小是受原矿的矿质及矿量的大小影响的，矿质不同，排矿水量与返砂水量不同。www.htheavy.com 磨矿浓度以球磨机的重量占整个矿浆重量的百分数表示。矿浆愈浓，它粘性愈大，流动性较小，通过球磨机较慢。在浓矿浆中，钢球受到的浮力较大，它的有效比重就较小，打击效果也较差，但浓矿浆中含的固体矿粒较多，被钢球打着的物料也较多。稀矿浆的情况恰好相反。只有磨矿浓度适当时，磨机生产率才会 高。所以，在磨矿过程中需要严格控制加水量，保证球磨机内合适的磨矿浓度。对给水量的实时控制，成为磨矿浓度控制的关键所在。13526601405 很多人认为粉煤灰已经很细了，磨粉机怎么对其粉磨呢?实践证明,机械粉磨特别适用于粗灰,对细灰的作用不甚明显。即使进行长时间的超细粉磨,其火山灰活性仍低。这是因为粉煤灰火山灰活性低的根本原因在于：低的CaO含量,高聚合度(CaO/SIO2约0.8-1.2，低聚物不到10%)、可溶性SIO2及Al2O3含量低、粉体顺粒表面断键少,O2-、Ca2+、Mg2+等活性点更少。虽然超细粉磨可促进可溶性SIO2和Al2O3的溶出反应,但对其它几个重要因素的改善微乎其徽,对火山灰活性的提高也有限。 粉煤灰的主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3，高钙灰则含有较多的CaO。早在1914年，美国人Anon发表了“煤灰火山特性的研究”， 发现粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。由于水泥和混凝土中可以大批量用粉煤灰，因此，其应用 直是我国水泥界研究的重点。 据相关数据显示，粉煤灰在混凝土的利用，主要产生三种效应：火山灰活性效应，即水泥水化产生的Ca(OH2)将激发粉煤灰的活性，使之反应生成以C-S-H凝胶为主的胶凝物质;形态效应，即粉煤灰的颗粒形态所决定的，当微珠含量大于50%时，流动性提高，减少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性质;微集料效应，即小于45μm筛余的微粉可填充混凝土中的孔隙，与Ca(OH2)反应生成的凝胶也可填充微小孔隙，使混凝土更加致密。 目前，随着经济的发展，人们对环保意识的提高，粉煤灰的回收再利用成为社会关注的问题，磨粉机使其对粉煤灰进行深加工，其粉煤灰经磨粉机细磨后，不但可以加快熟料颗粒的水化速度，还可以提前破坏粉煤灰密实的球形外壳，加快粉煤灰的火山灰反应，从而提高水泥早期强度。粉煤灰原灰或粗灰经立式磨粉机高细粉磨至 定细度后,制成粉煤灰掺合料掺入混凝土后,不仅可以取代部分水泥的煤、电、石灰石等消耗，降低混凝土的成本，保护环境，而且可以提高混凝土的后期强度，改善新拌混凝土的工作性，改善混凝土的耐久性，生产高性能水泥。