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供应厢式板框压滤机
厢式板框压滤机在工业生产中的应用
厢式板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的 种设备，板框压滤机应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液 体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
在化工、冶金及许多加工业中，微细粒物料悬浮液的固液分离是其中的重要作业。厢式压滤机行业应用中的共同特点是固体颗粒粒度细、沉降速度慢、浆体粘度大、可滤性差等。因此厢式压滤机需要很大的分离面积及相当高的过滤压力，常规的脱水设备已经不能满足脱水要求，目前过滤微细粒物料 有效设备是厢式压滤机。
调试正常的厢式板框压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。厢式压滤机的机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油 般每年更换 次，厢式压滤机更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸 高工作压力，但 小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
厢式板框压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成 层滤饼后滤液就会变清。如滤液 直混浊或有清变混，厢式压滤机的滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
把生产过程中产生的 难处理的泥浆通过压缩经厢式压滤机过滤成较干的泥块，直接回收到红土湿矿中进行生产利用。厢式压滤机在很大程度上降低操作人员的劳动强度，减少人力资源浪费及厢式压滤机运行所带来的经济开销，另 方面避免了稀泥在转运过程中洒落所造成的固废污染，大大降低了企业环保压力，减少了不必要的成本浪费，厢式板框压滤机具有 高的经济价值和社会价值。
1、将厢式压滤机安装在平整的混凝土上，这 点特别容易被用户忽视，很多用户都是随意找 个地方就安装了，也不注意预留足够的使用空间，给以后的使用带来不少的麻烦，所以这点希望各位注意。
2、厢式压滤机将进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定，将地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，还有安装人员 定要保证横梁与止推板保持垂直。做好底座安装工作厢式压滤机高效运转的 步，包括正确操作、定期养护、故障检修在内的多个发那个面都需要大家注意。
泊头市利鑫压滤机制造有限公司是优质压滤机厂家，为您介绍几种压滤机及压滤机配件的使用特点：
手动压紧压滤机是 种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，适用于小型过滤行业， 般使用压力较低，过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。
机械压紧压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板，适用范围广。整机机构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。
液压压紧压滤机机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的 选。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升 设备。
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