挤出工艺：不锈钢料斗----JDL-150单螺杆挤出机------液压板式换网器---模具接口----熔体泵系统----挤出机模具----三辊压光机----三辊模温机------托架冷却----冷却牵引切边装置----计米器----在线剪板机----主机采用：PLC控制

加工物料：TPE TPR 片材

l产品要求：厚度3.5mm,公差±0.10；制品宽度：900mm（规格按照要求定制）

产    能：400-500公斤/小时（注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件）

设备特点：这套设备是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却系统是我公司发明产品，（发明号：CN201911312134.6）

1. 主要优势：主机0水排放；无水污染；环保好过。 

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2. 齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏。

3. tpe汽车内饰片材代加工_tpe汽车内饰片材挤出机_tpe片材代加工，主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统。

4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统，节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年

5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：*5区温度超高；这是电子阀导通；*5区冷却回水就会影响*六区和*四区的温度下降；就会导致*四六区加温；这种情况会*直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费

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1、减速箱：采用ZLYJ系列为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6*，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，

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