全自动腐竹机是 种生产腐竹的自动化设备。自动腐竹机在新型节能腐竹机基础上增添数控控制区，实现了真正数字化操作，生产的腐竹质量更优，无次品，自动清洗，操作简单，节约劳动力，从而降低劳动成本。该机具有卓越的性能，生产的腐竹品质优良。

 

全自动腐竹机代替传统腐竹油皮设备完全实行自动化运行，自动下浆，自动起皮，自动定型，自动烘烤，自动回潮，自动切割，大小尺寸自动调试，系统完全采用调频与数控控制，与豆浆油皮接触面积完全采用国标304材质不锈钢，出产油皮质量，永远保持传统设备出产油皮的前5张， 薄能达到0.2毫米， 厚达到0.8毫米。

 

1、干净卫生：燃烧间可以与生产车间完全分离，符合QS标准。

2、加热均匀：内胆蒸汽式加热，腐竹起皮快而且起皮均匀。

3、产量高：1公斤黄豆可产0.6—0.7公斤腐竹。

4、新型节能：采用节能循环烟管管道，比普通腐竹机的节能40%以上。

5、多功能化：该机可用煤、柴、花生壳、木糠、谷壳等。

6、自动化：带自动恒温、自动加水、缺水报警等自动功能。

 

 

1.精选原料：制作腐竹的主要原料是黄豆。为突出腐竹成品的鲜白，所以必须选择皮色淡黄的大豆，而不宜采用绿皮大豆。同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土，使原料纯净，然后置于电动万能磨中，去掉豆衣。

 

2.浸豆磨浆：把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。水量以豆置容器不露面为度。浸水时间，夏天约20分钟，然后捞起置于箩筐上沥水，并用布覆盖豆面，让豆片膨胀。气温在35℃左右时，浸后要用水冲洗酸水；冬天，若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间3～40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片肥大。通过上述方法，大约8小时左右，即可以磨浆。磨时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。炎夏季节，蛋白质 易变质，须在磨后3～4小时内把留存在磨具各部的酸败物质冲洗净，以防下次磨浆受影响。

 

3.滤浆上锅：把豆浆倒入缸或桶内，冲入热水。水的比例，每100千克黄豆原料加500千克的热水，搅拌均匀，然后备好另 个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内。滤布可用稀*布，反复搅动，使豆浆通过滤布眼流入缸或桶内。待全部滤出豆浆后，把豆渣平摊于袋壁上，再加热水搅拌均匀，不断摇动吊袋，进行 二次过滤浆液；依此进行 三次过滤，就可把豆浆沥尽。然后把豆浆倒入特制平底铁锅内。

 

4.煮浆挑膜：煮浆是腐竹制作的 个技术关键。其操作步骤是： 旺火猛烧，当锅内豆浆煮开后，炉灶立即停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰，以降低炉温，同时撇去锅面的白色泡沫。过5～6分钟，浆面自然结成 层薄膜，即为腐竹膜。此时用剪刀对开剪成两瓣，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成 条竹状。通常每口锅备4条竹秆，每条竹竿长80厘米，可挂腐竹20条，每口锅15千克豆浆可揭30张，共60条豆腐筋，在煮浆揭膜这 环节中，成败的关键有三：(1)降低炉温后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，锅内温差过大，就会变成豆腐花，不能结膜。停止鼓风后，必须将 备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。有条件的可采用锅炉蒸汽输入浆锅底层，不用直接火煮浆。(2)锅温未降，继续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降。(3)锅内的白沫没有除净时，可直接影响薄膜的形成。    

 

5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜晒，日晒易发霉。将起锅上竿的腐竹膜放入烘房，烘房内设烘架，其长5米、高1米。并设火炉，把挂秆的腐竹悬于烘房内，保持60℃火温。若火温过高，会造成竹脚烧焦，影响色泽。 般烘6～8小时即干。每100千克黄豆可加工干腐竹60～65千克。干后头尾理齐，可采用塑料薄膜袋装成小包。腐竹性质较脆，属易碎食品，在贮存运输过程中，必须注意防止重压、掉摔；同时注意防潮，以免影响产品质量，降低经济价值。近年来国内腐竹厂为了解决腐竹成品的易碎问题。在豆浆尚未形成薄膜之前，向豆浆中按每千克加蛋氨酸5克、40克，改进氨基酸的配比，从而改善腐竹的物理性能，变得不易破碎，且产量提高，在30℃条件下，可以贮存6个月，保持原有风味不变。

1. 腐竹中含有丰富蛋白质，营养价值较高；

2. 其含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏；

3. 含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育，对小儿、老人的骨骼生长 为有利；

4. 还含有丰富的铁，而且易被人体吸收，对缺铁性贫血有 定疗效

 

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