角式氨用截止阀简介：

角式氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体 般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。 常用的减压阀为氨用截止阀，简称氨用阀。

角式氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过 定许可值时，安全阀会自动打开排气。

角式氨用截止阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制.使用时 打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

J42B-25C法兰角式氨用截止阀使用方法

(1)按使用要求的不同，氨气截止阀（减压阀）有许多规格。 高进口压力大多为， 低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多， 般为， 高出口压力为。

(2)安装氨气截止阀（减压阀）时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相 致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

(3)氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

(5)氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。 　这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是，还应该指出:专用氨气阀门 般不用于其它气体。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。

1、 氨用截止阀安装：

（1） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

（2） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

（3) 切断阀安装前，应 彻底清洗管道。

（4） 安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

（5） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向 致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、 氨用截止阀维护：

（1） 清洗阀门：对清洗 般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质， 要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

（2） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。

（5） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件 除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期 般 多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

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