硕源五金冲压件厂家
五金冲压件广泛应用和生产注意
　　五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括 些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件 般是指的是冷冲压零件，举个例子， 块铁板，想把它变成个快餐盘，那就得 设计 套模具，模具的工作面就是盘子的形状，用模具压这铁板，就变成你想要的盘子了，这就是冷冲压，就是直接用模具对五金材料进行冲压。
　　 五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模间隙；冲压后材料的弹性回复；生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。
　　 五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量，否则需要增加后续加工才能达到，增加了生产成本。
　　 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力冲压件加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
　　 冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位 进模，可在 台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低， 般每分钟可生产数百件。
　　 冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形 般不着重考虑。
　　五金冲压件在生产中注意事项：
　　1、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率。
　　2、改造冲压设备，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。
　　3、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。
　　 沧州硕源五金制品有限公司是集设计、生产制造及售后服务为 体的专业生产五金制品的规范化企业，专业生产平衡块卡勾、底座框架、五金冲压件、电子配件、汽车配件、变压器包壳、变压器底座、广告kt板工具等产品，还可根据用户需要定作各种规格非标产品，生产的产品具有设计合理、结构稳定、耐磨损、使用寿命长等优点。