DSY系列试压泵，选用特除密封材料，采用 进生产工艺及优质选材，免除频繁更换密封件，达到无故障工作时间长等特点。
具有重量轻、噪音低、升压快、稳定性能好、体积小、移动灵活、操作方便、使用寿命长等特点，其压力、流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达到设计要求。

6DSY电动试压泵用途
DSY型电动试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉及橡胶管件等作压力试验，并可用作各种试验室或车间获得液体压力源的设备。

6DSY电动试压泵技术参数规格

本泵主要由电机、减速箱、压力缸、集水器、安全阀及水箱等部件组成，泵的工作原理及结构见示意图。本泵的工作介质为5℃～60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品。泵装在水箱上，并配有四只脚轮，电机与减速箱由联轴器相连，速比为1：31。
6DSY电动试压泵安装与使用
1、开箱安装： 开箱后， 仔细阅读说明书，理解、领会各项要求，并装上脚轮。
2、使用方法：
(1)、使用前的准备：
A、减速箱内加润滑油至要求数量。(黑色齿轮油SYBll03 62S)。
B、两侧滑导架，加30#机械油，并在使用时应随时补充。
C、水箱内加满洁净的工作介质，并在使用时随时补充。
D、被试容器中应预 放尽空气，充满介质以缩短试压时间。
E、运转前开启开关阀，试压泵作空载运作，若无异常响声及阻滞现象。吸捧工作状况正常，即关闭开关阀，可进行试压工作(注：开关阀顺时针旋转手轮为增压，反之为释压。
(2)、使用中注意事项：
A、电机接线电源应装有熔断器，接地线，使工作既可靠又安全。
B、减速箱中油温不应超过80℃。
C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象，应及时排除。
D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力值时即应停机。(用户 好在泵以外系统中另装开关阀、释压阀和压力表等器件，以便隔开泵和被试器件，这样使试压工作更顺利.
E、安全阀出厂前已调好，用户不得随意调节，安全阀出厂时调整压力为额定压力的1．1倍。
6DSY电动试压泵 般故障及排除方法
试压中发现的故障，应 排除泵以外(被试器件，管路系统等的)故障，再检查泵的故障。
1、泵的压力上升太慢或不上升：
(1)、开关阀未关严，关紧或调整钢球、修正阀线。
(2)、滤网堵塞或接头渗漏，清除污物，拧紧接头．
(3)、柱塞密封填料损坏，更换密封填料。
(4)、进、出水阀搁死或不密封，拆下检查阀座钢球，清洗修正阀座上阀线或更换钢球。
2、泵的压力上升不均匀，用听测各缸的排出及压力情况，判定故障原因。
(1)、有 缸进、出水阀搁死或密封不良，参照1条(4)项解决。
(2)、有 缸进、出水阀损坏，更换阀座钢球或修正阀线。
3、泵的保压时间太短或达不到额定压力。
(1)、开关阀渗漏，关紧开关阀或调换钢球修正阀线。
(2)、稳压阀渗漏，更换阀芯阀座或修磨阀线。
(3)、安全阀渗漏、调整压簧，清洗阀座或换钢球。
(4)、接头处渗漏，拧紧接头。
4、减速箱温升太高：
(1)、润滑油粘度低或太脏，更换润滑油。
(2)、蜗杆与蜗轮接触不良，‘变位或咬毛，应进行检修。
(3)、安全阀动作不灵或泵负荷太重，检修安全阀防止超载进行。
5、电机负荷超载：
(1)、各处润滑不良．补充或更换润滑油。
(2)、电源电压太低，提高电源电压。
(3)、压力缸柱塞密封过繁，适当放松压紧螺套。
七、维修和保养
1、泵的外表面必须保持清洁。
2、水箱在加介质前须冲洗干净，不允许有污染物。
3、新泵 次用的齿轮油视情况应每30小时更换，经二次换油后可逐渐延续到500小时换油。
4、长期停用泵，其内部应进行防锈处理，外部零件无涂漆表面应涂防锈油。
5、经常注意泵的蜗轮，蜗杆副的轴的间隙，蜗杆的间隙为O．04--,O．07mm，蜗轮的间隙为0.05-0．10mm，如不符合此值应调整。
6、在环境温度O度以下使用工作介质为清水时，应添加防冻剂，建议要用变性酒精为防冻剂。

姓名：刘经理

座机：0537-2200209

手机/微信:13258025573

地址：山东济宁市长沟工业园7号

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