螺纹缠绕管式换热器，又称螺旋螺纹管换热器、螺纹管式换热器、螺旋管式换热器、螺旋缠绕管式换热器。螺纹缠绕管式换热器是在引进国外 进的换热技术及我国现行换热设备基础上研制而成的 种高效节能换热设备。利用高导热系数的不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹缠绕管式换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的湍流，大大提高了管内外换热系数。

  螺旋缠绕管式换热器是目前 上进的管壳式换热器之 ，应用在各种物液的冷凝、冷却、加热系统都有显著优势。

   螺旋缠绕管式换热器有以下优点：

1) 螺旋缠绕管式换热器换热效率高，冷凝效果好：螺旋缠绕管式换热器较之 般国产换热器可以将冷凝液出口温度控制在较低水平，保证气态介质充分冷凝。尽管螺旋缠绕管式换热器体积小巧，但由于其独特的螺旋缠绕结构，气态介质在换热管束中停留时间长，冷凝更加充分, 因其冷凝效果好，无须经过二次换热。

2) 螺旋缠绕管式换热器结垢倾向低且易清洗：螺旋缠绕管式换热器独特的100°角连接和螺旋螺纹结构、独特的表面处理工艺以及两侧介质的逆流换热，实现了流速高、温度梯度小、污垢系数小的特点，结垢倾向低。

3) 螺旋缠绕管式换热器体积小,安装维护方便：螺旋缠绕管式系列换热器体积只有与其相当的 般国产管壳式换热器体积的1/5左右，节省空间；同时也因为体积小、重量轻，便于安装、拆卸和清洗，减少了 次安装及后期维护费用；可以不用安装基础，直接与管道连接。

4)  换热系数高：换热系数的高低反映了换热器性能优越与否，特定工况下，螺旋缠绕管式换热器换热系数可以达到14000w/m2?℃。 

5) 全不锈钢材质、 使用寿命长：螺旋缠绕管式换热器利用欧文（OWEN）湍流抖振频率准则原理，采用换热管束***小间隙设计，有效消除了湍流抖振现象。换热器全不锈钢材质，螺旋缠绕管式换热器的设计寿命按照ASME规定为40年,工艺系统8年内出现质量问题免费更换。

6)  更适合高温高压系统：螺旋缠绕管式换热器耐温350℃，耐压2MPa，由于螺旋缠绕管式换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统 的膨胀系数，不会因为压力和温度不稳定而引起换热器变形；换热器耐高温、高压，无需减温减压装置。

7)   运行噪音低：内部结构设计时考虑了<声共鸣许用准则>(Eisnger准则和Bevins准则),有效抑制了声驻波震动现象，限度的限制了运行噪音,换热器运行时几乎没有噪音；

  应用领域

1.热媒种类

螺纹缠绕式换热器主要应用于汽—液、液—液换热。

2.产品用途

   随着国家大力推行节能减排的政策，螺纹缠绕式换热器的运用已经广泛使用。螺纹缠绕式换热器的运用大大减少了废料排放，并利用废料进行二次使用，节省了生产成本。

   螺纹缠绕式换热器适用于化工、热处理、石油、食品、钢铁、冶金、汽车、电力、建材、轻纺、环保行业及采暖和空调制冷系统等。

    螺旋螺纹管式换热器由芯体和壳体两部分组成，芯体主要由换热管组成，壳体由筒体和封头等组成，上下封头各设两个开口，同 封头上的开口中心呈90°角，使换热器全部参与换热，无死区。

产品优点

（ ）螺旋螺纹管换热器热效率高，更加节省能量（蒸汽）

内部独特的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽；

（二）螺旋螺纹管换热器为全不锈钢焊接，耐高温高压

由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统 的膨胀系数，其承压1.6MPa，耐温400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；无需减温减压装置。

（三）螺旋螺纹管换热器结构紧凑，安装方便，占地面积小

螺旋螺纹管换热器体积小，节省基建投资；重量轻，便于安装，设备可直接与管道相连，降低了安装费用。

（四）螺旋螺纹管换热器使用寿命长

螺旋螺纹管换热器利用欧文（OWEN）湍流抖振频率准则原理，采用换热管束***小间隙设计，有效消除了湍流抖振现象，延长了换热器的使用寿命。

（五）螺旋螺纹管换热器结垢倾向低，维护费用低

螺旋螺纹管换热器独特的内部结构、独特的表面处理工艺以及两侧介质的逆流换热，在提高综合传热系数的同时保证了换热器具有自洁功能，结垢倾向低。可采用化学除垢的方法清洗换热器即可，省时、省力、费用低、效果好。

（六）螺旋螺纹管换热器节能环保

螺旋螺纹管换热器热媒走管程，冷媒走壳程，换热器壳体无需保温.