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1，检验外观设计
手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
2，检验结构设计
因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
3，避免直接开模的风险
由于模具制造的费用 般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
4，使产品面世提前
由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。
2，消费电子产品
3，玩具、动漫产业
4，医疗领域
5，牙科
6，数字化设计的核心
7，节约时间、提高治疗精度
3D打印的应用领域有哪些？
1，建筑模型
1，建筑模型
建筑模型是非常重要的，从而使客户能够对拟议的项目可视化的完整版本。但是，传统建筑模型的制作过程，是非常艰苦的，很耗劳力力的。要准确再现缩小的细节时，特别的困难、特别的耗时并且很昂贵的。其结果是，很多时候会放弃非常重要的小细节，但往往区分特殊设计与客户的决策过程中会造成负面影响。高细节度对用户来说是十分重要的。保留这些细节和丢失这些细节对客户来说是天差地别。
使用三维快速成型能削减所需的人力和时间，创建详细，准确的比例模型，有效地传达到客户端的每 个设计的独特理念。他们能够在短短的时间非常准确复制规模精细的设计元素，而制作成本花费只是手工打造的模型成本的 小部分。坚固，耐用的材料制成的，该模型壁薄可以达到0.6mm和错综复杂的细节，是出乎意料的强劲。
2，消费电子产品
有吸引力的设计，小巧的外形和高生产效率的三重要求，使设计消费类电子产品，尤其是具有挑战性的。在创建原型和模型之前，凭这些产品设计图难以准确地评估产品的外形，装配和功能。可见 制作 个逼真的模型，其中包括所有的小零件和精致的细节，才 终定型、批量制造产品是必不可少的。
使用本公司三维快速成型能够制作特别薄度为0.6mm或更小的公差为+ / -0.1毫米，特别是半透明材料，使设计师和工程师建立明确的外壳，提供了 个视图内的设备的电子。这样可以及早检测发现设计中的错误，在纸上和计算机上，这是不可能发现的。更能缩短产品上市时间，节省修改模具，节约很多成本。
3，玩具、动漫产业
逼真的模型为动漫娱乐产业提供了独特机遇。在动漫娱乐细分市场领域，如何打造 逼真的原型来反映设计师的初衷至关重要。
在本公司技术的帮助下，您可以打印出精确度和细节度高到足以让您无法区分原型和 终产品程度的模型件。此外，所使用材料为丙烯酸基光敏聚合物，因而您更方便对其进行喷漆作业（这对动漫娱乐行业原型模型来说是 个很普遍的前提条件）。
4，医疗领域
帮助确保手术成功的结果
进的3D成型系统和材料，协助医疗专家在医疗领域的从听力学牙科、牙科、骨科和其他应用程序的 系列手术。生物兼容的材料为医疗手段的需要，使用三维模型试验。如细胞毒性，刺激性，致敏性，符合USP Class VI，提供医疗专家进行 进的实验。
手术计划是另 个领域，使用三维打印技术今天被彻底改变了。从非常详细的多材料模型，显示人体内部器官的手术导板，使用三维打印技术是当今 各地的医疗部门的 选。
5，牙科
我们让数字化牙科成为可能……
对于日渐壮大的牙科实验室所有者来说，数字化牙科已经摆在了眼前。牙科实验室通过将CAD/CAM自动化融入到其战略业务模型中，节约了时间和劳动量，同时还改善了他们所制造的植牙零件的质量和精度。
6，数字化设计的核心
三维打印是数字化设计新时代的核心。牙科实验室将口腔扫描、CAD/CAM设计和三维打印整合起来，精确而快速地为牙科诊所生成牙 、牙桥、牙科人造石模型，以及 系列畸齿校整仪器。
7，节约时间、提高治疗精度
有了从事繁重工作的三维打印机，牙科实验室消除了手动建模的瓶颈，并实现了业务的壮大和增长。
曾有人预言：总有 天，从计划到 终完成均可实现数字化和自动化处理。如今这 天已经来临。
各地的牙科实验室都在使用三维打印解决方案来：
直接从口腔扫描数字文件得到精确的牙科人造石模型；
与口腔内三维牙科扫描仪和 系列牙科设计软件整合；
生成逼真的牙齿贴面原型——让患者在订购之前即可对其所需的牙齿贴面进行测试；
产生递送托盘——让牙科医生可以更精确地对牙齿贴面进行校正、镶嵌；
直接通过您所选用的软件中转换得到手术导板和畸齿校整仪器；
快速精确地通过数字文件生成 系列透明矫正器和保持器；
8，珠宝、 饰
珠宝通常在制定匹配所需的 终产品的原型，需要三个关键点：
，精致的细节有必要正确地描绘出期望的产品，由于珠宝产品的典型的小尺寸。
其次，光滑的表面的原型的问题变得至关重要。这主要的原因是欣赏美丽的部分，但也需要进行后处理（如硅成型， 饰模具，使用VLT橡胶加工，和其他）。
后，公差是至关重要的，当生产珠宝市场的原型作为零件小，需要几乎是完美的匹配，该CAD绘图所需产物。我们的成型技术的薄膜层厚度16μ，其特殊的光滑曲面，它的打印精度，提供了 个的固体和 具吸引力的解决方案。
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