1、安装说明
1.1 联轴器或皮带轮
联轴器或皮带轮的装配，须通过传动轴端头的螺纹孔用专用工具将其压入传动轴，建议不要用铁锤敲击装入联轴器或皮带轮。
1.2 泵的传动轴与电机轴的对准
a.两联轴器允许的 大不同轴度公差范围（标准安装）：
径向偏移：≤0.15mm；
角度偏移：≤0.5°。
b.其他形式的联接，同轴度的调整参看供应商提供的说明书。
c.泵机组（包括驱动装置和机架）在出厂前已调整好，将泵安装在地基上以后，应取下联轴器罩检查泵轴与驱动轴的同轴度（如果地基不平，安装后机架弯曲，将造成很大危险）。
1.3 管路系统
a.泵安装前应彻底清洗与泵连接的管道，以防止焊渣，砂石杂物等进入泵内损坏橡胶定子。
b.当停止运行，与排出体和吸入室连接的管道里应保留 定量的介质，以便在启动时起润滑作用。
c.对可能产生沉淀，干结的介质，在泵停止前应引入清洗液对泵及管道进行彻底清洗，以防止沉淀物再次启动时进入定子工作腔，形成干摩擦，损坏定子。
d.建议在排出体与连接管道之间，设置 段过度管（如下图），以便于定子的拆卸。
e.必须保证泵与管线连接后没有附加的外力施加在泵体上，在泵与管线之间的连接必须保证：
连接后泵体没有被损坏的危险。
管线的振动不致传递给泵体，危机泵的安全运行。
2、启动
启动单螺杆泵必须严格遵循以下几点：
2.1 对避免定子在没有液体的状态下运行！
2.2 即使时间很短（瞬间转动）的干运转也会损坏定子！
2.3 如果泵储存时转子已被拆下做表面涂油保护，再次安装前，必须彻底清除表面油脂，以免油脂与定子材质不相容时，损坏定子或污染介质。
2.4 在第 次启动前，应在泵里灌注液体介质。如介质太粘稠， 可在泵里灌注其他液体：从泵的进口连接管道灌入介质，然后逆时针方向转动泵（指从驱动端观察），使介质充满吸入室。
2.5 吸入管路与轴封处应避免吸入空气。
2.6 单螺杆泵是 种容积式泵，排出管路堵塞可产生很高的压力，会造成管道或压力罐的胀裂。
2.7 如符合超载，也会使泵的传动件（传动轴，中间轴，万向节，转子及其他驱动装置）损坏。
2.8 除订货时已作说明外，通常泵吸入室按低压标准设计，过高的进口压力会损坏吸入室及轴封部件。
2.9 当吸入侧或排出侧的阀门关闭时，泵决不能启动，否则泵将被损坏！
2.10 在启动前，须将进出口侧阀门全部打开！
2.11 在启动前检查泵和电机转向是否正确（点动检查）。
3 、维修保养
3.1 泵的清洗
a. 泵应视工作状况定期或不定期清洗，以免介质干结、沉淀在泵里损坏定子。如需将泵打开清理，拆泵前须切断电源。清理周期取决于介质和运转方式。
b. 泵的清洗方式有：通过泵吸入室上的清洗口清洗泵；将泵拆开人工清洗；C.I.P.（非拆卸式清洗）自动清洗（仅适用于有清洗口的泵清洗）。
3.2 传动轴轴承的润滑
出厂前轴承已充分加足润滑油脂，通常在10000小时内不需要加油。如因拆卸检修，换油时，须用适当的溶剂将轴承表面的油脂清洗干净，然后重新抹上润滑脂。
3.3 十字轴万象联轴节的润滑
十字轴万象联轴节在出厂前已充分加注润滑油脂，仅在下列情况下，更换油脂并检查密封：
a. 当更换联轴节部件时。
b. 大修或因其他原因将泵拆开时
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